2.3 给排水系统（消防、空调、生活）安装基本要求

2.3.1 管道支架制作与安装

1．管道支架的制作应事先进行策划，在安装管线深化设计的基础上确定各类管道支架的形式及数量，应优先考虑综合支架。

2. L形支架及小型门字形支架采用角钢制作。角钢L形支架制作应平面朝内（内向管道）；角钢门字形支架的制作应采用三段式焊接法，各边保持在同一平面、平整不翘角；管道居中安装，在转角处各取1cm形成圆角并去毛刺。

3．槽钢门字形支架的制作应采用45°拼90°制作，弯制后各边保持在同一平面，平整不翘角。槽钢门字形支架不宜采用三段式焊接法制作。

4. DN≤40mm的管道采用L形支架，DN≥50mm的管道采用门字形支架。

5．管道井内立管应合理设置承重支架或支座。DN≤200mm的立管管道每五层设一个，DN＞200mm的立管管道每三层设一个。

6．支架制作应采用机械切割及钻孔，严禁气焊或电焊切割及钻孔；支架焊接焊缝应饱满；支架制作完毕经除锈后刷两道防锈漆、一道调和漆后方可安装。

7．固定在梁侧边的支架，固定螺栓的位置宜设在梁高1/2以上的部位，并应大于梁底100mm以上；支架每侧立柱的固定螺栓不宜少于2个，且立柱端头的螺栓孔离立柱端头的距离不宜小于50mm；同一区域的支架固定孔孔距应一致，做到统一、协调、美观。

8．严禁将支架固定在梁底部位置。

9．支架的设置间距应按企业标准、相关技术规范执行，以DN100、DN125、DN150为例，钢管法兰连接时支架间距分别为6.5m、7.0m、8.0m，有保温层时减去1.5~1.0m，沟槽连接时支架间距应为3.5m、4.2m、4.2m。

10．管道转角处、管道与设备连接处、管道分支处等部位，应在距此部位300mm处增设支架；管道刚性连接处离支架较远时应增设支架；管道伸缩节两侧均应增设支架；DN＞200mm的阀门两侧应增设支架；管道穿越防火分区或分隔墙时，应在距墙200mm处增设支架。

11．地下室、水泵房及楼层走廊等部位的支架优先考虑采用综合支架（需深化设计后确定支架形式）。若综合支架长度过长，可在其中间部位增设承重柱。

12．支架的布置在同一平面内应朝向一致，横、竖均应成直线分布。

13．不应采用侧抱支架和倒抱支架。

2.3.2 管道安装

1．管道安装的原则：小管让大管，支管让主管，非重力流管让重力流管；蒸汽管（热水管）在上，冷水管在下；先主管后支管，先上部后下部，先里后外；先安装金属管道，后安装非金属管道；给水管道在上，排水管道在下；如因条件限制，给水管道需铺设在排水管道下方，则给水管道应加设套管，其套管长度不得小于排水管道管径的3倍。

2．室内给水立管及排水立管在穿过楼板时应配合土建施工预埋套管（预留孔洞），管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填充不燃性纤维隔绝材料。穿楼板套管高出楼面20mm，卫生间套管高出地面50mm，下与楼板底平齐；穿墙套管两端与墙的最终完成面平齐。

3．管道穿越地下室外墙面、屋面楼板、卫生间楼板时，以及集水坑侧墙进水管穿墙处、消防水池放空管穿墙处均设置刚性防水套管；消防水池水泵吸水管穿墙处设置柔性防水套管。

4．管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器。切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾；所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度；切割后清除管口毛刺、铁屑，避免由于毛刺的原因，造成管道长时间运行后堵塞。

5．采用螺纹连接的管道丝扣加工全部采用套丝机自动进行。管道套丝时，应将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调，确保管道水平），托架与管道接触面处，放胶皮作隔离垫，确保管道保护层不受破坏。已套丝管道，应妥善堆放，安装过程中要注意轻拿轻放，确保丝扣无损伤。

6．在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板划定，用氧气—乙炔割矩切割，完毕后须用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮和熔渣，使端面平整。为了尽量减少固定焊口的焊接数量，宜将钢管及管件地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。

7．镀锌钢管严禁焊接；镀锌钢管丝扣部位应进行防腐处理；镀锌钢管与碳钢支架接触处应垫绝缘片隔离，避免其接触处产生电化学反应而破坏镀锌层。

8．管道放线由总管到干管，再到支管。放线前，逐层、逐区域进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温、绝热及其他操作空间。对吊顶下的喷头应与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局，且布局要得到业主和设计单位的认可。

9．管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙、柱、梁为依托。定位时，按施工图确定走向和轴线位置，在墙（柱）上弹线，画出管道安装的定位坡度线，定位坡度线以管线的管底标高作为管道坡度的基准。

10．对立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。

11．保温管道与支架之间应用经过防腐处理的木衬垫（木托）隔开，木衬垫厚度同保温层厚度。

12．各种管道一般不应穿过沉降缝和伸缩缝，特别是排水管道。对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应采用柔性连接。

13．安装于管井、地沟、吊顶内和埋地等隐蔽安装的各种管道，在隐蔽前，给水、消防管道必须做强度和严密性试验；排水、雨水管道必须做灌水、通水试验。卫生间、盥洗间、厨房等上层布有管道的房间，在吊顶或顶棚抹灰前，上层地面必须做蓄水试验。24小时内楼板及管道四周和板墙交接处不渗不漏，否则，不准进入下道工序施工。

14．给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。

15．沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理，连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺，破损性裂纹和脏物。

16．沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。

17．给水管道埋地敷设，管顶的覆土厚度不得小于700mm，穿越道路部位的埋深不得小于900mm。埋地管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。镀锌钢管埋地敷设前应进行防腐处理。

18．当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不宜采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。

19. DN80以上给水管道翻下再翻上时应设排水口（平时采用堵头封死）。

20．管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果。管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

21．喷头安装遇梁时，不可在梁高大于250mm的梁底安装（加集热板除外），在梁边安装时应降低安装高度，以喷水时不被梁挡住为原则（除非梁的另一边已受另一只喷头保护），但降低高度后其与顶部的距离不得大于550mm，否则应采取增加喷头或加集热装置等措施。

22．宽度超过1.2m的风管底部喷头安装，喷头应安装于风管中部，并将喷淋管延伸至风管另一侧吊杆固定，管口加堵头封闭。

23．喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。

24．管道试压用的压力表不应少于2只，精度不应低于1.6级，量程应为试验压力值的1.5~2.0倍。

25．排水塑料管必须按设计要求设置伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不得大于4m。

26．高层建筑中明敷排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

27．排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

28．生活污水管道上应设置检查口或清扫口，在立管上应每隔一层设置一个检查口；在最底层和有卫生器具的最高层必须设置检查口；在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口；在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口；污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

29．在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

2.3.3 消防设备安装

1．水泵的进、出管道应具有独立、牢固的支承，泵体不得与进、出管道硬性连接，必须设置软接头过渡，以消除管道的振动和防止管路的重量对泵体运行的影响。

2．水泵与管道相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接，泵体不得因受外力而产生变形。

3．管道与水泵连接后，应复检泵体的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。

4．水泵吸水管偏心大小头的安装，平面应在上方。水泵吸水管宜安装过滤器（过滤器不应安装在向上流动的水管中）。

5．水泵出水管处安装的防震软接头，应安装在泵体出水口端的水平管上。

6．水泵出水管压力表的安装应在止回阀和闸阀之间。

7．阀门、法兰等的连接螺栓必须统一长度，且露出螺纹2~3个丝扣，严禁负螺纹的出现。

8．设备减震基础采用橡胶减震垫时，中间应铺垫平钢板，设备调平后经过1~2周，应再进行一次调平，确保各减震垫的受力基本均匀。

9．设备减震基础采用减震弹簧时，设备基础抹面应平整，减震弹簧应安装在基础抹面或装饰面上。

10．湿式报警阀警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，水力警铃与报警阀组的接管为DN20的热镀锌钢管，其长度不宜大于20m。

11．压力表安装时，表后部件依次为泄气阀（旋塞阀）、缓冲弯、根部阀。

12．消防喷淋系统中的信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于300mm。

13．消防喷淋系统中每个报警阀组控制的最不利点洒水喷头处应设置末端试水装置，由试水阀、压力表以及试水接头组成；顶通气管，且管径不应小于75mm；末端试水装置的安装高度宜为1.5m，并应有清晰的标识。

14．其他防火分区、楼层均应设置直径为25mm的试水阀。试水阀宜安装在最不利点附近或次不利点处，以便在必要时改装成末端试水装置。

15．湿式报警阀安装高度为离地面1.2m，间距不小于0.5m。

16．消火栓箱安装，栓口朝外，箱内启泵按钮与栓口同侧安装，不应安装在门轴处（俗称：开门见栓）；栓口中心距地面1100mm，允许偏差为±10mm；阀门中心距箱侧140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差为±5mm。

2.3.4 卫生器具安装

1．卫生器具应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。

2．排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。

3．卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。

4．连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接口应平整。

5．卫生器具安装位置应准确，安装高度符合规范要求，成排卫生器具安装高度应一致。

6．卫生器具交工前应做满水和通水试验。

7．创优（创杯）项目中，卫生器具的安装应与装饰工程相结合，与地砖、墙面砖的接缝对齐或居中，提升观感质量。